雙相鋼管件含鎳量要達(dá)到24％，并且只有含鎳27％時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。而310S不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。

 

    雙相鋼管件的定位焊起弧和結(jié)尾處應(yīng)圓滑過渡，焊道不能太高，須保證熔合良好，以防產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。如定位焊縫開裂，須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。在定位焊后，如出現(xiàn)接口不齊平，應(yīng)進(jìn)行校正，然后才能正式焊接。盡量避免強(qiáng)制裝配，以防在焊接過程中，焊件的定位焊縫或正式焊縫開裂，時可增加定位焊縫的長度，并減小定位焊縫的間距，或者采用熱處理措施。

 

    雙相鋼管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機(jī)械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。